1、高硅质蓄热球是采用熔融石英为主要原料,以镁质粘土和耐火粘土做结合剂,制成堇青石瓷,增加适量增强剂,使结合稳定好,从而使产品的热稳定性好。
陶瓷高硅质蓄热球理化性能 2、常用规格:Φ1.5±1.2mm Φ18±1.5mm Φ25±2.00mm。高铝质蓄热球1、高铝质蓄热球是采用优质高铝矾土为主要原料,以当地产优质耐火粘土为结合剂制成,增加适量增强剂,熔铝炉刚玉球成分,使具有蓄热容量大和散热效果好,耐火度高,切换传质效果好。高铝质蓄热球,比重大,比热大,单位体积的球热量大。 多孔瓷球,瓷柱以其化学成份中Al2O3含量不同,从25%到80%,每隔5%为一个品级,分为12个品种,又按直径分为12种规格:Φ3,Φ6 ,Φ8 ,Φ10 ,Φ13,Φ16 ,Φ20 ,Φ25 ,Φ30 ,Φ38 ,Φ50, Φ75。
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1、 在热交换器内长期使用中,在急冷急热的情况下不会出现剥落,分层和开裂由此带来的细片和碎片堵塞现象。
2、 具有比热大,导热系数高,气孔率好,热震稳定性能好。
3、 具有较高的抗压强度和耐磨能力,使用寿命长。
4、 具有良好的耐火度和耐高温性能,在使用中不会出现板结现象。
5、 具有高强度的晶体骨架,从而使产品吸附热量稳定,切换性能好等优点。
二、陶瓷蓄热球的性能
我公司生产的陶瓷蓄热球分为两种:一种高硅质,一种高铝质。
对于熔铝炉刚玉球的知识大家对其了解多少,在对其使用的时候对工业吸附剂是有要求的,达不到要求在使用的时候效果就不会很好,蓄热球对吸附剂有什么要求我们简单了解一下:
1、要有巨大的内表面积和大的孔隙率,吸附剂必须是具有高度疏松结构和巨大暴露表面的多孔物质。只有这样,才能给吸附提供很大的表面。吸附剂的有效表面包括颗粒的外表面和内表面,而内表面总是比外表面大得多。这些内部孔道通常都很小,有的宽度只有几个分子的直径,但数量极大,这是由吸附剂的孔隙率决定的。要求吸附剂要有很大的孔隙率;
2、对不同的气体要具有选择性的吸附作用工业上应用吸附剂的目的,就是为了对某些气体组分有选择地吸附,从而达到分离气体混合物的目的。要求所选的吸附剂对所要吸附的气体具有很高的选择性。
3、吸附容量要大吸附剂的吸附容量是指一定温度下,对于一定的吸附质浓度,单位质量(或体积)的吸附剂所能吸附的吸附质质量。吸附容量大小的影响因素很多,它包括吸附剂的表面大小,孔隙率大小和孔径分布的合理性,还与分子的极性以及吸附剂分子上官能团的性质有关;
4、蓄热球要求有足够的机械强度和热稳定性及化学稳定性吸附剂是在湿度、温度和压力条件变化的情况下工作的,这就要求吸附剂有足够的机械强度和热稳定性,对于用来吸附腐蚀性气体时,还要求吸附剂有较高的化学稳定性,当采用流化床吸附装置时,对吸附剂的机械强度要求更高,主要原因是在流化状态下运行,吸附剂的磨损大;
5、颗粒度要适中均匀用于固定床时,若颗粒太大且不均匀,易造成气路短路和气流分布不均,引起气流返混,气体在床层中停留时间短,降低吸附分离效果。如果颗粒太小,床层阻力过大,严重时会将吸附剂带出器外。
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