双组份聚氨酯密封胶时，用灰刀将制造好的密封胶在接缝两侧先涂改一层，然后再将双组份聚氨酯密封胶嵌入缝道中心并到达规则厚度，对于狭窄的缝和特殊部位用灰刀难以施工时，可将拌好的双组份聚氨酯密封胶装入施工胶枪再打入施工部位内，操作时应尽量避免夹带气泡进入密封胶中。
对于不易粘接的材料部位要确保粘接作用，用的底涂料先涂刷一遍后再施密封胶(底涂料另配)。应避免气泡混入，牢记涂胶时，应该压实，填平密封处，避免气泡混入。拌和好的双组份聚氨酯密封胶在2个小时内使用完，因为2小时侯后膏状胶体在化学成分的作用下就开端漫漫凝固了。(表干时刻≤小时，7天后方可灌水实验，28天功能悉数到达。
施工质量的检查：密封胶施工结束后应对接缝进行检查，如有漏刮、不平、下垂等应及时修补规整。双组份聚氨酯密封胶表干时刻为小时，但7天后可到达80%强度，因此在双组份聚氨酯密封胶未充沛固化前，要留意保护。
避免雨水侵入而降低功能，闭水实验必定要在施工7天后才能进行。将双组份聚氨酯密封胶A，B两组同时倒在一块玻璃板或者地板砖上(地板砖要求60公分见方的佳)，按说明书给定的合作比 ，混合份额 A:B=100:10～100:14(质量比)， 将两个组份混合均匀。
即可使用，在出厂时，已按质量份额配比好了，并且在箱里用塑料筒分开放了，用户无须操心质量份额配比，使用时，只需打开包装将A组份和B组份放到一起拌和均匀后，就可以使用了。人工拌和时刻不少于9分钟，用手提电钻拌和不少于6分钟，以选用机械拌和方法为宜，拌和时刻宜长不宜短。
避免因拌和不均匀造成部分固化不完全而达不到防水密封作用，不管机混或是手艺混合，都应到达色泽均匀无色差。混合时应避免气泡混入，制造好的双组份聚氨酯密封胶应在2小时内用完，不然慢慢增稠造成施工困难和降低功能，因此，应留意用多少配多少，不然因配多了用不完而造成浪费
聚硫密封胶断章取义是由两个组份一同组成的，我们为大家介绍一下这两个组份的主要成分：先介绍一下A组份（白色胶状物质），它主要是以聚硫橡胶作为主的试剂的，在加上一些辅佐配料而制成的，运用的效果真的很好，还要添加一些试剂制作而成的。
常见的试剂主要有增粘剂、补强剂、增韧剂、触变剂，还要添加其他一些试剂才行的。改进的方法是选用标准的挤出喷嘴的，将喷嘴和原本的包装衔接，施加上压缩空气将胶挤出来，标准的喷嘴的尺度巨细要适合，将标准喷嘴衔接到包装胶的筒上，放入和它配套的金属筒里边。
以200+10kpa的压力将试样挤出，并且记下必定时刻内挤出密封胶的质量，依据挤出量和所用的挤出时刻，可以计算出挤出率。聚硫橡胶含有比较生动的要素，所以能和金属过氧化物，有机过氧化物、金属氧化物、重铬酸盐、环氧树脂。
而异氰酸酯等多种要素发生固化反响的，硫化成固体的聚硫橡胶的，不同的固化剂的反响的活性是不同的，硫化的速度也是不同的，并且不同的固化剂的硫化副产物也是不同的，也会影响硫化胶的功能的。这个方法的原理是：将挤出性检验的时候胶被挤出的阻力尽可能的会集在标准的挤出喷嘴上。
这样就可以消除原包装容器差异对检验成果的影响，一起又运用了原包装产品，减少了从包装容器取样到装入挤出性检验用具的操作，这样就能大大的减少了检验之后的清洁工作了。聚硫密封胶在伸缩缝变形缝的嵌缝运用中要有更好的施工效果。
其次，聚硫密封胶有着有更大的运用规模，其运用更为，它在某些质料如玻璃、塑料上的粘结性要因为聚硫密封胶，但是聚硫密封胶不能与硅酮膏混合运用，这样会大幅度下降聚硫密封胶的粘结性。再次，聚硫密封胶固化前后会开释硫化物气体，聚硫密封胶的表干和固化的时刻要比聚硫密封胶短，关于赶工程的施工项目来说是好的挑选