西门子模块总代理商-通化地区

为加强质量控制与进步生产效率，在卷烟厂新厂房的嘴棒生产车间采用了一套先进的自动化立体仓库，用于中转存放过滤嘴棒，实现了嘴棒高效有序的治理与调度。而在此立库系统中，系统集成商采用了西门子plc的RFID无线射频识别系统，对嘴棒的生产机组号、品牌号和生产日期等信息进行进库与出库全自动化过程的跟踪治理，进步了生产效率和信息治理的正确率，实现了产品质量的有效控制。

嘴棒车间立库治理信息系统解决方案
　　本系统西门子PLC部分采用西门子CPU226CN，现场总线部分采用支持PROFIBUS协议的西门子分布式I/O设备ET200M。在嘴棒生产进库端，嘴棒加工成形后，经过装盘机装进塑料托盘，通过提升移位机输送到立库的堆垛机上，由堆垛机存进立库。在嘴棒调货出库端，堆垛机收到上位机的控制指令，到库中指定位置取出托盘，经过卸盘机输送到发射机，发射机发送嘴棒到下一生产流程，实现嘴棒出库的过程。整个过程实现了嘴棒生产信息的全程跟踪治理。

方案特点
　　本项目西门子变频器主要应用在托盘中嘴棒的进库识别与出库识别上。
　　1.进库流程的物质流与信息流
　　过滤棒成型机将原材料加工成嘴棒后,输进到装盘机的塑料托盘中，转进到提升移位机。在进库端移位机的进口处装有一个SLGD12S读/写设备，而在西门子plc托盘的侧面安装有一个MDS纸质智能标签（移动数据存储器），通过控制上位机输进嘴棒的生产机组号、品牌号和生产日期等信息，当托盘经过读/写设备时，这些生产与质量信息被写进相对应的托盘上的电子标签中，在中心数据库中也保存有这些信息。
　　2.出库流程的物质流与信息流
　　当发射机缺货时，西门子plc向控制上位机发出调货申请，上位机在数据库中查找到需要的货物，发出指令告诉堆垛机到指定位置取货,将控制信息和货物的基本信息传进SIMATICS7-400。在出库端移位机的出口处装有一个SLGD12S读/写设备，货物托盘由堆垛机输送到出库端移位机，当托盘经过读/写设备时，托盘上电子标签的信息被读取出来，并和西门子plc的数据库中调出的信息进行比对，假如信息相符就表明所调货物正确。

老款西门子PLC型号312-5AC02-0AB0，在线删除里面的程序，可以删除，但断电之后在送电，程序还在里面，这是怎么回事。可不可彻底把程序清除。
    答：问题——怎么清空西门子PLC里的程序？
    1、STEP7在线打开Blocks，全选-删除，再做一次bbbbb/Reset即可。
    2、如何删除MMC(微存储卡)卡上的数据？
    说明：
    按以下步骤删除西门子plc中的MMC卡上的块： 
    将要删除的MMC卡插入到CPU。 
    在SIMATIC管理器中，通过“View >Online”或通过相关按钮切换到在线模式。 
    在在线窗口中选择块文件夹。 
    标记文件夹中所有的块。 
    右击并选择“Delete”(可确认 提示系统函数不能删除的信息)。
    注意事项：
    如果希望删除带密码保护的 MMC，按以下步骤进行：
    将 MMC 卡插入到 PG 或者是个人电脑的 SIMATIC USB 读卡器中。
    在 SIMATIC 管理器中选择“File”。
    选择 “S7 Memory Card”   ==>    “Delete...”
    在Step菜单PLC > Download user program to memorycard
    在线删除西门子plc的RAM里面的程序后，在Step菜单里执行Copy RAM toROM

负载电源模块安装在 CPU/IM 361/IM153（插槽1）左边的 DIN 导轨上。

通过所提供的电源连接器连接到 CPU/IM 361/IM153 上。

该模板的前面板包括：

• 输出电压指示：
  一个 LED 显示 24 V DC 输出电压。

• 线电压选择开关：
  可以通过带保护罩的开关选择输入电压：120 VAC 或 230 VAC。

• 24 VDC 输出电压的 On/off 开关；

前面板上通过盖板保护的还有：

• 端子:
  这些端子用于连接输入电压电缆、输出电压电缆和接地导线。

负载电源也可安装在 35 mm 的标准导轨上（EN 50 022），这需要下述安装适配器：

• PS 307-1B 和 PS 307-1E各需一个适配器

• PS 307-1K 需2个适配器

冗余服务器、5台操作员站（HMI）采用2台交换机构成监控网。其中中控室4台操作员站，包装车间操作室1台操作员站。所有操作员站配置相同，采用MT8100ie客户机/服务器（C/S）模式。HMI可实现设备成组及单机操作、动态测量数据、报警、事件记录、历史趋势观察等功能。对于所有控制对象提供面板，使用户可以操作和诊断回路。可以显示所操作的测量位置的所有信息，也可防止意外操作。

2.3现场总线 
　　控制站采用AS416-2控制站和ET200M远程I/O构成现场控制网络，采用Profibus-DP通讯协议，通信速率设置：1.5Mbit/s。由于原料破碎站距离生料磨电气室的电缆长度约500米，为保证通讯速度，破碎站与生料磨主站间采用了一对OLM（光纤琏路模件），采用光纤连接，实现Profibus-DP通讯。

3 控制系统功能简介 
　　PCS7系统软件采用SIMATIC程序管理器，可对项目进行管理、处理、归档和建立文件。对于一个项目管理，可有工厂视图、组件视图、过程对象视图3个不同的视图，进行管理。其中，组件视图主要管理系统的硬件，如西门子变频器控制器、系统总线、I/O系统等；工厂视图主要管理工艺过程，西门子plc将整个工厂按工艺过程的要求，分为各个子系统，将各子系统映射到控制器上；过程对象视图用于对所有控制对象的参数进行管理。 
　　水泥行业的基础自动化控制除了常规的电机控制、仪表信号监控外，还具有一些的特殊要求。如设备的成组控制（包括组启动、组暂停、组停止），两路阀的控制等，不同方式对同一控制设备有不同的启停要求。西门子plc编程软件具有多个水泥工程的专用功能块，司方便的实现各种功能的控制。用户可根据控制要求连接相应的管脚实现控制。对于每个功能块均可使用在线查找帮助。以下介绍了常用的功能块的功能及应用： 
       1）组（GROUP）功能块的应用：在CEMAT中特有的组（GROUP）功能块，可用于输送系统成组顺序启动；可方便的实现组启动、组单步（本组设备单机启动）、组暂停、组停止以及组间启停联锁。在实现输送系统或磨机顺序控制时，编程简单，动作可靠。 
       2）西门子plc功能块的应用：可用于切断阀、调节阀、双向电机的控制，有模拟量和数字量控制输出。常用于风机入口阀门、两路阀等的控制。 
       3）ROUTE功能块的应用：主要用于顺控路径的选择，如生料入窑/倒库选择、熟料入库选择等。 
        4）单向电机（UnidirectionalDrive）功能块应用：用于单向电机的手/自动控制，有外部速度信号及电流信号监控，适用多种电机设备的控制，如皮带电机（有速度开关信号监控联锁）、破碎电机（可设定电机电流监控联锁）。 
        5）测量（MeasuringValue）功能块的应用：模拟量信号监控，该功能块多与CH_AI块联合使用，可在线更改西门子plc输入的模拟量信号的量程。 
       6）功能块的应用举例：在以下一个原料入配料仓组的程序中，应用了组（GROUP）、路径选择（ROUTE）、三通阀（DAMPER），单相电机（收尘风机、皮带输送机）功能块。整个程序结构清晰，调试方便。