| < align="center"style="text-align:center;"> 项目 | < align="center"style="text-align:center;"> 要求及指标 | |
| 输入电压范围 | 220V±10%，50Hz/60Hz | |
| 测试电流范围 | 0.5~150A，1%RD±0.2%fs | |
| 测试开路电压精度 | 1%RD±0.2%fs | |
| 试验模式 | 熔断时间测试 M1和耐久性测试M2 | |
| <style="text-indent:21.0000t;"> &nbs; 测试时间范围 <style="text-indent:21.0000t;"> &nbs; | M1 模式时间范围:10mS--60分钟 M2模式时间范围：10mS--100小时 | |
| 耐久性时间设置 | 0~99H59M | |
| 次数设置 | 0~9999次 | |
| 时间分辨率 | 10ms | |
| 测试电流步 | 50mA~1A，可设置 | |
| 测试电流精度 | M1 模式< ±0.4%SET +50mA（‘SET’为设置数值）， M2 模式<±0.5%SET + 100mA（‘SET’为设置数值） | |
| 测试时间精度 | M1 模式<±10mS+0.3%RD（‘RD’为实际工作时间数值）， M2模式<±10mS+0.5%RD（‘RD’为实际工作时间数值） | |
| 显示方式 | 7 寸触摸屏显示 | |
| 控制方式 | FPGA+ARM 控制 | |
| 其他 | 支持外接 U盘拷贝试验数据、数据保存功能，免费开放通信接口及提供底层通信协议 |
保证测量度流量测量度指的是流量测量系统所获得的度，它同流量计本身的度是有区别。仅仅流量计本身性能好，度高，并不一定能获得较高的测量度。要保证流量测量系统的度，除了合理的选型，正确安装与调试，及时的维护和保养之外，应用智能化对测量部分可能引入的误差进行恰到好处的补偿和校正也是一项有效的方法。对液体的温度膨胀系数进行补偿，不锈钢压力表对气体的温度、压力和压缩系数进行补偿，对差压式流量计的雷诺数影响和流束膨胀系数进行补偿，对各种流量计流量系数的非线性进行补偿，对容积式流量计、涡街流量计的温度影响进行补偿，对超声流量计的速度分布进行补偿等。利用迁移原理对液面测量方法进行改进从以上分析中可以了解到智能差压变送器测液面正、负迁移的原理，简单的来说，就是当h=0时，若变送器感受到的△=0，则不需要迁移；若变送器感受到的△＞0。则需要正迁移；若变送器感受到的△＜0。则需要负迁移。这样在实际应用中，就可以根据生产装置的工艺情况和仪表的使用条件及周围环境等灵活应用，对差压测量液面故障进行简单的处理并进行相应的改进。正迁移故障判断正迁移的差压变送器在现场使用过程中测量是否准确，应打开三阀组平衡阀，关闭差压变送器三阀组的正、负压测量室，打开仪表放空堵头，此时仪表输出应≤4mA。